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钛盾科技：所谓金属陶瓷复合制造技术，就是将耐磨工程陶瓷通过粘贴、焊接镶嵌等工艺方法与金属基体复合在一起,从而制造各种耐磨防磨部件的一种技术。该种技术的**特点在于将耐磨陶瓷使用在部件的磨损最严重的部位，从而使部件获得优异的表面耐磨防磨性能，同时又可以使用普通金属材料制造部件的基体，即能保持良好的韧性，同时有可大量的节省各种贵重金属，使制造部件获得**的性能价格比。
2025-05-26
钛盾科技：耐磨工程陶瓷叶轮在使用中应注意以下三点事项：①叶轮最高工作温度应≤175℃。如果温度更高，则建议使用焊接工艺。②在对风机进行检修时，叶轮的耐磨层切忌被钢管、搬手、铁器等硬物击打和碰撞。③在拆卸和安装叶轮时，钢丝绳应缠绕在前盘、后盘或轴盘上，而不应缠绕在叶片上。尤其严禁钢丝绳勒在叶片进气边端部时，起吊叶轮。
2025-05-26
钛盾科技：风机叶轮粘贴耐磨陶瓷后必须重新进行动平衡校验。 但是新的叶轮或经短时运行磨损甚微的叶轮，一般都保持原来的动静平衡状态，经粘贴耐磨工程陶瓷处理后，都不需重新做平衡，可直接投入运行。如果认为有必要重新做平衡，且又要焊平衡块配重的话，为避免焊接高温影响胶粘剂的性能，须注意：平衡块应尽可能地焊接在两片叶片之间的后盘或前盘上。
2025-05-26
钛盾科技：耐磨陶瓷涂料是利用陶瓷颗粒、粉末、加上各种增韧剂、钢纤维、并和配合使用的固化剂调配而成。使用时需要先在金属基体上焊接龟甲网之类的金属基体，然后将陶瓷涂料涂抹在龟甲网上进行固化。可以在常温下固化成型，适用于各种复杂形状。而陶瓷复合技术使用的陶瓷块则是在高温下烧结而成，只能通过粘贴和焊接方式固定在金属机体上。涂料耐磨性比陶瓷块稍差。使用场合不同，耐磨性不同，而且价格差别较大。
2025-05-26
钛盾科技： 由于陶瓷韧性很差，胶粘剂的耐热能力只用200℃，因此在运输安装过程当中严禁对陶瓷表面磕碰，必须进行合理的保护。尤其是在安装过程中，在对叶轮加热时，陶瓷区域的温度不能超过200℃。如果因磕碰导致陶瓷脱落或松动，必须进行修补。如果是因温度过高，导致陶瓷胶层老化，则必须检查胶层受影响的区域，清除掉受影响区域，重新粘贴陶瓷后再可以使用。
2025-05-26
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| 耐磨陶瓷风机叶轮 |
| 产品简介： 耐磨陶瓷风机叶轮是将金属氧化物陶瓷作为叶轮过流面表面，以提高叶轮表面的耐磨性能。 |
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| 智能微雾降尘系统 |
| 产品简介： 高压泵超级水滴雾化降尘抑尘 |
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| 耐磨陶瓷内衬管道 |
| 产品简介： 以95%氧化铝陶瓷为核心材料，结合模块化现场施工工艺，为工业管道披上“陶瓷铠甲”，实现10倍耐磨寿命 |
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| 石墨烯防腐涂料 |
| 产品简介： 石墨烯防腐涂料是在无机硅主材基础上复合而成，具有耐高温防酸碱长效防腐特性，主要用于各种脱硫脱硝烟道防酸防碱长效防护。 |
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| 水冷壁机器人施工 |
| 产品简介： 搭载AI智能导航与高精度传感器，机器人自主规划路径，适应复杂曲面结构，360°无死角覆盖水冷壁区域 |
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| 水泥厂循环风机叶轮 |
| 产品简介： 使用三年后磨损情况 |
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| 陶瓷防磨表面磁选机 |
| 产品简介： 使用寿命可比耐磨橡胶提高六倍以上，性能价格比提高三倍以上。 |
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| 电站离心风机叶轮 |
| 产品简介： 离心风机叶轮，是在原成都电力机械厂制作基础上，通过优化设计，在磨损表面复合1.5mm陶瓷片，寿命比喷焊、堆焊、耐磨板凳方式寿命提高3倍以上。 |
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| 电站轴流风机叶片 |
| 产品简介： 轴流动叶可调风机叶轮叶片 |
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| 钛合金复合陶瓷轴流叶片 |
| 产品简介： 使用专利技术，利用钛合金铸造+陶瓷复合轴流风机叶片组 |
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| 金属氧化铝陶瓷复合管 |
| 产品简介： 使用焊接、高分子复合工艺，将工程陶瓷和金属基体结合形成复合内衬管道 |
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| 陶瓷胶泥涂料 |
| 产品简介： 采用先进的复合材料技术所研发生产的一种新型耐磨耐蚀涂层材料 |
机器人防腐施工 激光熔覆再制造 |
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