火车翻车机卸煤时粉尘治理方案

  翻车机作业时，煤炭卸载冲击大、粉尘产生集中且扩散快，钛盾科技采用“多点喷雾 + 智能联动” 的干雾抑尘方案。

（一）翻车机本体喷雾

  在翻车机托辊两侧，沿翻车机长度方向每隔3 - 5 米安装一个高压微雾喷嘴，喷嘴朝向翻车机车厢底部，当车厢翻转卸煤时，喷嘴喷出的雾滴直接作用于煤炭卸载点，湿润煤炭并抑制粉尘扬起；在翻车机两侧的挡煤板内侧，每隔 4 - 6 米安装一个喷嘴，形成 “侧方雾帘”，阻挡粉尘向两侧扩散。

（二）漏斗及输送喷雾

  在翻车机下方的接煤漏斗上方，安装环形干雾管道，管道上的喷嘴均匀分布，形成“雾罩” 覆盖漏斗入口，防止煤炭落入漏斗时产生粉尘；在漏斗下方的输送皮带上方，每隔 3 - 4 米安装一个喷嘴，对皮带输送的煤炭进行喷雾保湿，避免后续输送环节扬尘。

（三）智能联动控制

  将干雾抑尘系统与翻车机控制系统联动，当翻车机开始翻转作业时，干雾抑尘系统自动启动；当翻车机停止作业后，系统延迟30 - 60 秒关闭，确保残留粉尘充分沉降。同时，在翻车机室内安装多个粉尘传感器，实时监测粉尘浓度，自动调节喷雾量。